其實不銹鋼拉絲機所拉出來的金屬塊效果不一樣，主要是因為氧化的問題，金屬塊表面發生氧化，就會出現白色的斑點，導致效果不理想。而在拉絲過程中，導致氧化的原因有下面幾個。

　　1、不銹鋼拉絲機密封室中冷卻水的溫度過高，超過了40℃，這樣密封室對金屬絲就起不到所要求的冷卻效果，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。

　　2、密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會使金屬絲與各導輪的磨擦力增加，進而使金屬絲溫度再度上升，造成金屬絲表面氧化。

　　3、冷卻水的水壓及水量不夠，使金屬絲不能夠達到滿意的冷卻效果。

　　針對上述原因，我們可以采取的解決措施有：

　　(1)要經常檢查冷卻水是否正常，其是否能夠正常工作，以保證良好的冷卻效果。

　　(2)冷卻水中皂化液的含量應足夠，以便能夠讓單絲在導輪上正常運轉。